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铝型材受力杆件壁厚有什么关系?
2020-11-5

门窗的主型材是指组成门窗框、扇杆件系统的基本构架,在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇梃型材,以及组成门窗拼樘框型材。门窗的辅型材是指门窗框、扇杆件系统中,镶嵌或固定于主型材杆件上,

一、标准对壁厚的规定

    门窗的主型材是指组成门窗框、扇杆件系统的基本构架,在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇梃型材,以及组成门窗拼樘框型材。门窗的辅型材是指门窗框、扇杆件系统中,镶嵌或固定于主型材杆件上,起到传力或某种功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。主要受力杆件是门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。门窗的主要受力杆件就是门窗的主型材,具体是指框、扇、框中梃、扇中梃、拼樘、转角等。而玻璃压条、披水条、槽口盖板等不属于受力杆件。铝型材型材产品断面形状涉及到多种壁厚,并不是所有的壁厚都要达到1.4/2.0mm的要求。而是主要受力部位要达到。型材截面的主要受力部位是指门窗型材中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘及固定其他杆件、零配件的连接受力部位。


二、受力部位壁厚示意

          在标准中虽然定义了门窗主要受力部位,但在实际应用过程中不是特别顺畅,有时也存在争议。对于受力部位,我个人的理解是型材的主要腔体一周、主要翅部、及安装五金的槽口等部位。其他部位比如胶条槽口、角片槽口等就不是主要受力部位。品分别为开口窗框、闭口窗框、内开扇、中梃。型材腔体一周与翅壁是主要受力部位。由图示可以看出受力部位与断面的整体形状相稳合。胶条槽口部位不是受力部位。产品分别为上滑、下滑、边封、上固定、光企、下方。型材腔体一周与翅壁是主要受力部位。由图示可以看出,毛条槽口部位,卡配件的拐边等均不是受力部位。产品为窗框与拼樘。隔热型材的断面与普通铝合金断面相比,增加了隔热条,而其受力部位并没有发生根本变化,胶条槽口等非受力部位依然是非受力部位。断面填充部位是五金槽口的受力部位。针对门窗型材五金槽口有标准的槽口尺寸,产品在设计时应按标准执行。


三、壁厚测量方法

      铝型材壁厚使用千分尺测量,测量精度为0.01mm。不建议使用游标卡尺测量壁厚,因为使用游标卡尺测量时的力度不好掌握,测量结果会因人而异。而千分尺有棘轮设置,能够保证测量施加力度符合要求,多次测量结果一致。壁厚测量要注意精度问题。标准要求是≥1.4mm,精度为小数点后一位,那么测量壁厚的数值精度同样保留一位小数是否合适呢?例如,测量壁厚数值为1.35mm,保留小数点1位,按数字修约规则“四舍五入”及“四舍六入五留双”修约后记录为1.4mm,从数据上看是符合≥1.4mm的要求的。那测量结果为1.35mm壁厚的型材符合标准要求吗?标准规定壁厚≥1.4mm,目的是提高型材的质量,实际产品壁厚要厚些,且要达到1.4mm。所以测量结果为1.35mm壁厚的型材不符合标准要求。

测量壁厚时,还要注意壁厚为测量面的任意点壁厚,如果测量面上有一处的壁厚不符合要求则产品不符合要求。壁厚指标不是测量的平均值,而是任意点壁厚。见图8,图中标记红色部位壁厚为1.35mm,即使平均壁厚达到1.4mm也不符合壁厚≥1.4mm的标准。

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