铭天铝业  佛山市铭天铝业有限公司

 ①质检：要熟悉国家标准、内控标准、不同客户和不同表面处理的标准，必要时取样做相应表面处理试验。

　　②挤压班长：要积极做好质量自检首检和过程检验工作。

　　③主机操作手（代班长）：积极配合班长的工作，核实每套模具，控制好三温，掌握好出材的流速的状况，随时检查出材质量状况，精确计算不同规格品种的型材锯切成半成品后的料头是否够长。

　　④中断工：检查出料口的升降架的高低和石墨块以及高温滚是否完好，及时打开风机，检查输送带的运送过程是否平稳有效。如发现型材表面有汽泡油泡、冲崩拖烂要在型材上做明显标识，防止流入下工序。

　　⑤调直工（合料、定尺锯切、装框工）：

　　每支料在调直前要全面检查表面质量，及时调直型材，以免擦碰伤，特别是箱包型材-(空心型材)要选用合适的塞头防止断头出现过度变形。严格控制调直的拉伸率。

　　合料时，保持型材支与支之间的间隔尽量避免装饰面擦、碰、刮、划、伤。

　锯切后要认真检查型材端头是否变形，如因锯切变形可以适当调慢锯切的近速。

　形状比较复杂的工业型材装框后隔条容易压坏的型材要每层放扁管隔开，表面质量要求严格的产品要用高温毡单支间隔，隔条摆放必须整洁。